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2018-10-17 10:46:56
超实用!钣金折弯展开的计算方法!冲模学习网
[文章导读]超实用!钣金折弯展开的计算方法
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超实用!钣金折弯展开的计算方法BE9冲模学习网|VISI|UG|PressCAD|Dynaform|AutoForm|冲模自学网|五金|汽车|模具学习网

 钣金折弯跟展平时,材料一侧会被拉长,一侧被压缩,受到的因素影响有:材料类型、材料厚度、材料热处理及加工折弯的角度。


  展开计算原理:
  1. 板料在弯曲过程中外层受到拉应力, 内层受到压应力, 从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层称为中性层; 中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样, 保持不变, 所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准。
  2. 中性层位置与变形程度有关, 当弯曲半径较大, 折弯角度较小时, 变形程度较小, 中性层位置靠近板料厚度的中心处; 当弯曲半径变小, 折弯角度增大时, 变形程度随之增大, 中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动. 中性层到板料内侧的距离用λ表示。
  展开计算的基本公式:  展开长度 = 料内+料内+补偿量
1)一般折弯:(R=0, θ=90°)
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L=A+B+K
1. 当0≤T≤0.3时, K=0
2. 对于铁材:a.当0.3≤T≤1.5时, K=0.4Tb. 当1.5≤T≤2.5时, K=0.35Tc. 当 T>2.5时, K=0.3T
3. 对于其它有色金属材料如AL,CU:当 T<0.3时, K=0.4T注: R≤2.0时, 按R=0处理.
2)一般折弯 (R≠0 θ=90°)
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L=A+B+K  K值取中性层弧长1. 当T≤1.5 时 λ=0.5T2. 当T>1.5时 λ=0.4T
3)一般折弯 (R=0 θ≠90°)
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L=A+B+K’1. 当T≤0.3 时 K’=02. 当T<0.3时 K’=(u/90)*K注: K为90∘时的补偿量
4)一般折弯 (R≠0 θ≠90°)
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L=A+B+K1. 当T≤1.5 时 λ=0.5T
2. 当T>1.5时 λ=0.4T  K值取中性层弧长注: 当R≤2.0, 且用折刀加工时, 则按R=0来计算, A﹑B依倒零角后的直边长度取值
5)Z折1(直边段差)
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1. 当H>5T时, 分两次成型时,按两个90°折弯计算
2. 当H≤5T时, 一次成型, L=A+B+KK值依附件中参数取值
6)Z折2(斜边段差)
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1. 当H≤2T时, 按直边段差的方式计算, 即: 展开长度=展开前总长度+KK=0.2
2. 当H>2T时, 按两段折弯展开(R=0 θ≠90°).
7)抽孔  抽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;一般抽孔 ,按下列公式计算, 式中参数见右图 (设预冲孔为X, 并加上修正系数–0.1):BE9冲模学习网|VISI|UG|PressCAD|Dynaform|AutoForm|冲模自学网|五金|汽车|模具学习网


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1. 若抽孔为抽牙孔(抽孔后攻牙), 则S按下列原则取值:T≦0.5时取S=100%T0.5<T<0.8时取S=70%TT≧0.8时取S=65%T一般常见抽牙预冲孔按附件一取值
2. 若抽孔用来铆合, 则取S=50%T, H=T+T’+0.4 (注: T’是与之相铆合的板厚, 抽孔与色拉孔之间隙为单边0.10~0.15)
3. 若原图中抽孔未作任何标识与标注, 则保证抽孔后内外径尺寸
4. 当预冲孔径计算值小于1.0时, 一律取1.0
8)反折压平L= A+B-0.4T1. 压平的时候可视实际的情况考虑是否在折弯前压线,压线位置为折弯变形区中部;
2. 反折压平一般分两步进行V折30°反折压平故在作展开图折弯线时, 须按30°折弯线画。
9)N折1.当N折加工方式为垫片反折压平, 则按 L=A+B+K 计算 K值依附件中参数取值。
2.当N折以其它方式加工时展开算法参见 “一般折弯(R≠0 θ≠90°)”备注:a.标注公差的尺寸设计值:取上下极限尺寸的中间值作设计标准值。b.对于方形抽孔和外部包角的展开其角部的处理方法参照<产品展开工艺处理标准>其直壁部分按90°折弯展开。BE9冲模学习网|VISI|UG|PressCAD|Dynaform|AutoForm|冲模自学网|五金|汽车|模具学习网

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